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灌裝水處理設備生產線的工作流程

發布時間:2020-10-30
    灌裝水處理設備生產線適用于各種灌裝礦泉水、純凈水、酒類等食品領域中。包括水處理、吹瓶、灌裝、包裝四大系統,生產能力可達2000~36000瓶/時。
 
    無論多大產量的礦泉水灌裝生產線,用到的水處理設備類型都是一樣的,只是處理能力不同而已。通過水處理設備的反滲透技術將水凈化到純凈水的程度,然后在進行灌裝。
灌裝水處理設備
    灌裝水處理設備生產線的工作流程具體如下:
    1、瓶子通過灌裝水傳送帶,然后通過撥瓶星輪到洗瓶機。瓶架安裝在洗瓶機的轉盤上。瓶托握住瓶口,沿導軌向下轉動瓶口。在洗瓶機的特定區域,瓶托的噴嘴將瓶內的水吐出并沖洗瓶內壁。
    2、清洗后的瓶子由洗瓶機出口送至灌裝機。進瓶機的瓶子被瓶頸支撐板卡住,在凸輪的作用下使瓶子上升,瓶口打開灌裝閥。填充閥打開后,材料通過閥門完成填充過程。
    3、灌裝完成后,瓶口從灌裝閥下降,瓶子通過瓶頸轉輪進入封蓋機。
    4、封蓋機上的止動刀可截住瓶頸,使瓶子保持直立并防止旋轉。壓蓋頭在壓蓋機上保持旋轉和旋轉。在凸輪的作用下,可抓取、蓋蓋、蓋、拆蓋,完成整個壓蓋過程。

    灌裝水處理設備生產線的主要特點:
    1、采用高速灌裝閥,保證液位準確無漏液,保證灌裝工藝要求。
    2、具有完善的自動保護裝置和自動控制系統。
    3、整機采用先進的觸摸屏控制,可實現人機對話操作。
    4、設備結構緊湊,控制系統完善,操作方便,自動化程度高。
    5、配備完善的過載保護裝置,能有效保護設備和操作人員的安全。
    6、與物料接觸的部件均采用優質不銹鋼制造,無死角,易于清洗。
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